
威海力建液壓設備廠
經營(ying)模(mo)式:生(sheng)產(chan)加工(gong)
地址:山(shan)東省威海(hai)市羊亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統
業務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
對于一些較(jiao)為簡單(dan)的故障,可以通(tong)過(guo)眼看、手模(mo)、耳聽和嗅聞等手段(duan)對零部件進行檢查。
例如(ru),通過視覺檢查能發現諸如(ru)裂(lie)縫、漏(lou)油(you)、松脫和(he)變(bian)形等故障想象,從(cong)而可及時地(di)維修或(huo)(huo)更換配件(jian);用(yong)手握住油(you)管(guan)(特(te)別是膠(jiao)管(guan)),當有(you)壓力油(you)流過時會有(you)振動地(di)感覺,而無油(you)液流過或(huo)(huo)壓力過低時則(ze)沒有(you)這種現象。
另外,手摸(mo)還可用(yong)于(yu)判(pan)斷帶有機(ji)械傳動(dong)部件地(di)(di)液壓元件潤滑情(qing)況是(shi)否良好(hao),用(yong)手感覺一下(xia)元件殼體(ti)溫度(du)地(di)(di)變化,若元件殼體(ti)過熱,則(ze)說明潤滑不良;
耳聽(ting)可以判(pan)斷(duan)機(ji)械零部件(jian)損(sun)壞造成的故(gu)障點(dian)和損(sun)壞程度,如液壓泵吸空、溢流閥(fa)開啟、元件(jian)發卡(ka)等(deng)故(gu)障都(dou)會發出如水(shui)(shui)的沖擊(ji)聲或“水(shui)(shui)錘聲”等(deng)異(yi)常(chang)響聲;有些(xie)部件(jian)會由(you)于(yu)過熱、潤滑不良和氣蝕等(deng)原因而發出異(yi)味,通過嗅聞可以判(pan)斷(duan)出故(gu)障點(dian)。
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動,除本(ben)身(shen)具有一定的(de)振幅(fu)和頻率外,同時(shi)還(huan)伴隨(sui)著噪(zao)聲。它不僅使液壓(ya)(ya)系(xi)統引(yin)起故(gu)障,也有害于(yu)人類身(shen)體(ti)健康(kang)。所以,在(zai)液壓(ya)(ya)傳動中通常把噪(zao)聲級限制在(zai)80dB以下。液壓(ya)(ya)系(xi)統產(chan)生噪(zao)聲的(de)原(yuan)因(yin)主要有以下幾(ji)個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶(dai)輪、聯軸器、齒(chi)輪、回轉體的不平衡和(he)滾動軸承的滾動體發生振動;
2)液壓泵(beng)軸(zhou)與電機(ji)軸(zhou)不同(tong)心(xin)或聯軸(zhou)器(qi)松動;
3)管道支(zhi)承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工(gong)及裝(zhuang)配(pei)精度不高;
2)泵的“困油”未得到圓滿解(jie)決,流量(liang)和壓(ya)力脈動(dong)較(jiao)大;
3)軸(zhou)承質量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統進入空氣是(shi)液壓系(xi)統產生噪聲的主要原因(yin)。
液壓控制閥失(shi)靈引起的噪聲
1)溢(yi)流(liu)閥的調壓彈簧疲(pi)勞或端面與軸心線垂直度不(bu)良(liang);
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈(ling)活;
4)閥(fa)體(ti)內(nei)流(liu)動(dong)液(ye)體(ti)對閥(fa)壁的沖擊;
5)流(liu)(liu)動(dong)液體的渦流(liu)(liu)或流(liu)(liu)體剪(jian)切等。
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內泄(xie)漏(lou)是(shi)指(zhi)在(zai)液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔通過各(ge)種間(jian)隙向低壓(ya)腔泄(xie)漏(lou)。當然,如能通過正規的(de)(de)測量程(cheng)序(xu)來判斷則更(geng)好。引起此(ci)處內漏(lou)的(de)(de)主要原因:
1.缸套內(nei)壁和活塞磨損(sun)致使間隙(xi)增大超差,造成(cheng)高低壓腔互(hu)通(tong)。
2.活塞上密(mi)(mi)封圈(quan)(Y型密(mi)(mi)封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化(hua)致(zhi)使(shi)密(mi)(mi)封不嚴。
3.當活塞(sai)桿受力不當或(huo)(huo)導向(xiang)套與活塞(sai)桿之間的間隙(xi)較大時,使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁(bi)某一方,活塞(sai)的傾(qing)斜或(huo)(huo)偏磨造成內漏(lou)。
4.缸(gang)套內(nei)壁加工時,圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超(chao)差(cha)或使(shi)用中(zhong)局部(bu)磨損(sun)導(dao)致內(nei)漏。因此(ci),當有內(nei)漏時,應首先對各(ge)配合零(ling)件進行(xing)嚴(yan)格檢查。
缸(gang)套的(de)修復多采用(yong)(yong)鏜(tang)內孔(kong)的(de)方法,然后配以(yi)加(jia)大(da)(da)直徑的(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據有關資(zi)料(liao),若新(xin)更換的(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密封(feng)(feng)圈能用(yong)(yong)3個月(yue)左(zuo)(zuo)右,則新(xin)加(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺寸(cun)應(ying)比(bi)原來增大(da)(da)0.4mm;若Y刑(xing)密封(feng)(feng)圈僅能用(yong)(yong)1個月(yue)左(zuo)(zuo)右,則新(xin)加(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺寸(cun)應(ying)比(bi)原來增大(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑可以(yi)有效地提高密封(feng)(feng)圈的(de)預(yu)壓縮量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密封(feng)(feng)的(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工活(huo)塞(sai)(sai)時材料(liao)可選(xuan)用(yong)(yong)耐(nai)磨鑄(zhu)鐵(tie)或45#鋼。
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李建波先生
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